河北京齒（chǐ）機械（xiè）-齒輪加工方（fāng）法：齒輪毛坯經過滾齒或插齒後，齒輪零件的齒形往往是精加工的。磨齒主（zhǔ）要用於精加工硬化齒輪。因為磨齒可以修正齒輪預加工的各種誤差，所以加工精度高。磨齒後精度一般能達到6級（jí）以上。下（xià）麵（miàn）分享河北京齒機械磨齒加工的方法。

  1.連續索引和（hé）生成方法

  用連續分度展成法工作的磨齒機，是用蝸輪來磨齒的，故稱（chēng）蝸輪磨齒機。其工作原理與滾齒機相同，但（dàn）軸向（xiàng）進給運動一般由工件完成。由（yóu）於在加工過程中連（lián）續磨削（xuē），其生產（chǎn）率是各種磨齒機中高的。其缺點是砂輪修整困難，難以達到高精度。磨削不同模數的齒（chǐ）輪時，需要更換砂輪（lún）。連接砂輪和（hé）工件的（de）傳動鏈（liàn）中（zhōng）每個傳動環節速度都很高（gāo），機（jī）械傳動容易產生噪音（yīn），磨（mó）損快。這種磨齒方（fāng）法適用於中小模數齒輪的批量生產。

  2.單齒分度展成法

  根據砂輪的形狀，有錐形砂輪磨床、碟形（xíng）砂輪磨（mó）床等。可以用在這種研磨方法中。它們的工作原理是一樣的（de），都是利用齒條齒輪的齧合原理（lǐ）來磨齒。加工時，被切齒輪來回滾動一（yī）次，完成一個或兩個齒麵的（de）磨削，所（suǒ）以（yǐ）需要多次分度加工，才能完成所有齒麵的加工。

  3.用圓盤（pán）砂輪磨齒

  圓盤磨削法加工精度高。主要原因是砂輪的工作刃很窄，磨削接觸麵積小，磨削力和熱量也很小。機床（chuáng）配有砂輪自動修（xiū）整補償（cháng）裝置，使砂輪始終保持鋒利和良好的加（jiā）工精度。因此磨削精度高，可達4級，是各類磨床中高（gāo）的。其缺點是砂輪剛性差，磨削量有限，生產率低。

  4.用錐形砂輪（lún）磨齒

  圓錐砂輪磨齒機的生產率比圓盤砂輪磨齒機高，主要是因為圓（yuán）錐砂輪的剛性更高，可以選（xuǎn）擇更大的切削量。其主要缺點是砂輪形狀（zhuàng）不易精確修整，磨損快且不均勻，加工精度低。

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